隔热膜沿革

普通胶染膜:70年代
      俗称茶纸，是将染料混在胶内涂布在PET基材上制成的，是最陈旧的生产方法，隔热率与隔紫外线率及差、薄膜寿命也很短。
      聚酯基片（PET）+染色工艺+胶（聚氨酯PU）+离形膜

印刷膜:
       是将染料印刷在PET基材表面上，形成很薄的有色隔热层，韧性低及防爆性能低，不隔紫外线照射，易褪色，薄膜寿命也很短。
       染色工艺+聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+离形膜

双层胶染膜：
       是将染料混在胶内涂布在两层PET基材之间，有些制成时因为胶层较厚有一定的质感，也有一定的抗紫外线(UVB)与隔热(IR)性能，由于成本较低这类染色膜仍在市场上销售。
       聚酯基片（PET）+染色工艺+胶（聚氨酯PU）+聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+离形膜

原膜:
       无另添加染料的隔热膜。颜色是以PET颗粒原料本身做出PET薄膜成品时呈现的颜色，其它特殊颜色的PET原色膜则，必须在颗粒溶解过程中，加入染料才能实现。原色膜特点是 质感较好，不易褪色，保质期长。
       聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+离形膜

浸染原膜:
       在PET颗粒制成透明薄膜后，再将PET有如染布工艺般，浸入高温的浸染槽内，里面液体成分有腐蚀性化学物与染料，在PET浸染后，会将PET表面结构破坏好让颜料附着于PET上，此浸染工艺可将透明PET薄膜染上各种的颜色，目前美国产品基本采用此方法制造。
       聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+染色工艺+聚酯基片（PET）+胶（聚氨酯PU）+离形膜

金属电镀膜：80年代
       通过热蒸发工艺，将金属在真空室内，融化蒸发附着在PET薄膜上，此技术可以将多种金属层附着于PET表面上。真空电镀工艺通常用纯铝镀膜，并可以制成不同透光率和反光度的膜，使膜拥有不同隔热(IR)性能。
       聚酯基片（PET）+电镀+胶+离形膜

磁控溅射膜：90年代
       取代电镀工艺的新技术，用于真空室内电极作用下，将各种金属靶材带电离子撞击，形成很多撞击出的微小金属颗粒，而附着在PET上制成多层次密度高，均匀的附着在PET表面上，而形成不同透光率和反光度的膜，使膜拥有不同隔热(IR)性能。并结合各种工艺制成各种独特的隔热膜，多层次的涂布工艺，稳定的色彩，质感佳且具有防爆、隔热、抗UV性能。
       聚酯基片（PET）+磁控渐射+胶+离形膜

奈米陶瓷膜：90年代中
       將陶瓷奈米化後,將基材與膠層混合涂布技术，涂布于PET上進行乾燥後形成的隔热膜，因为不含金属层，同时不易氧化，与金属膜相比寿命更长，具有低反光率及适中的透光率与隔热率。
       聚酯基片（PET）+奈米氧化技术+胶+离形膜

铟锡隔热膜:近年来
       利用奈米技术将铟锡金属奈米化后，形成纳米铟锡金属氧化物，再利用电荷涂布工艺涂布于PET上，形成的薄膜，它具有，高透光率，无讯号干扰还有效的切断有害辐射，以及高效能的抗紫外线(UV)和红外线(IR)。
      聚酯基片（PET）+奈米氧化技术+胶+离形膜

隔热膜相关术语

太阳能透射率:（Solar Transmittance）透过贴膜玻璃的太阳能量百分比。
太阳能反射率:（Solar Transmittance）被贴膜玻璃反射的总太阳能百分比。
太阳能吸收率:（Solar Absorptance）被贴膜玻璃吸收的总太阳能百分比。
可见光透射率:（Visible Light Transmittance）直接透过贴膜玻璃的可见光的百分比。
可见光反射率:（Visible Light Reflectance）从贴膜玻璃表面反射的可见光百分比。
紫外线阻隔率:（Ultraviolet Transmitted）被贴膜玻璃阻隔的紫外线百分比。
遮阳系数: (ding coefficient)太阳辐射穿透窗玻璃与标准玻璃相比，所形成太阳辐射热量之百分比。
太阳能总阻隔率:（Total Solar Energy Rejection）太阳能被玻璃吸收加上反射后，再向外辐射的太阳能所占的百分比。
反光率：（Reflective rate）    光线被物体所反射的波段与未被反射光线的百分比